Паровой котел ДКВр-4-13 ГМ

ДКВр-4-13 ГМ - паровой двухбарабанный вертикально-водотрубный котел с экранированной топочной камерой и конвективным пучком, выполненных по конструктивной схеме "Д", характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.

Устройство и принципы работы

Котлы ДКВр - двухбарабанные, вертикально-водотрубные с экранированной топочной камерой и развитым конвективным пучком из гнутых труб - вместе образуют трубную систему.

Устройство и принципы работы

Котлы ДКВр - двухбарабанные, вертикально-водотрубные с экранированной топочной камерой и развитым конвективным пучком из гнутых труб - вместе образуют трубную систему.

Расшифровка обозначения

• ДКВр - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный реконструированный;
• 4 - производительность пара в т/ч;
• 13 - рабочее давление пара в кгс/см².

Основными элементами котла являются: верхний и нижний барабаны, изготовленный из стали 16ГС ГОСТ 5520-69 и экранированная топочная камера. Топочная камера разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая способствует повышению КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла - ассиметричные.

В котлах с пароперегревателями последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.

Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка. Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах предусмотрены лазы. В котлах ДКВр-4 в верхнем барабане на переднем днище верхнего барабана тоже есть лаз.

Чертеж

На верхней образующей верхнего барабана расположены предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора проб пара на собственные нужды - обдувку.

Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, а в паровом объёме - сепарационные устройства. В нижнем барабане расположены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Для отслеживания уровня воды в верхнем барабане установлены два указателя уровня 00.9662.090. Для отбора импульсов уровня воды на автоматику котла на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.

Опускные пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам или к штуцерам на барабанах. При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Схема

На чугунную опору, укладываемую на нижний барабан, опирается шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка. Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной смазкой замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В чугунной перегородке есть отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

На задней стенке расположено окно для выхода газов из котла.

В котлах предусмотрены лестницы и площадки для обеспечения доступа для обслуживания арматуры и гарнитуры котла. На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю площадку - вертикальный трап.

• Площадка на задней стенке - для обслуживания обслуживания и доступа к верхнему барабану во время ремонта;
• Бокова площадка - для обслуживания водоуказательных приборов;
• Боковая площадка - для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла.

Для доступа в топочную камеру предусмотрены лазы. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройств, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенках камеры догорания в её нижней части. На боковых стенках котлов в области конвективного пучка установлены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Чтобы обеспечить контроль за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.

Есть возможность перевести паровой котел ДКВр-4-13 ГМ в водогрейный режим, что позволит повысить КПД котла приблизительно на 2,5%, а также сократить затраты на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды, оборудования непрерывной продувки, сократить расходы на подготовку воды и снизить расходы топлива.

Конструктивные особенности котлов ДКВр 4-13

• В котлах применяется одноступенчатая схема испарения;
• На ранее выпущенных котлах ДКВр-4 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки, а начиная с 1991 года, эти котлы выпускаются без указанных пробок по причине того, что все котлы должны комплектоваться надежной системой автоматики безопасности и защиты;
• Экраны и пучки изготавливаются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм;
• Трубы боковых экранов завальцованы верхними концами в верхнем барабане, нижние концы экранных труб приварены к нижним камерам.
• В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов;
• Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м;
• Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
• Котёл ДКВр-4-13ГМ поставляется заводом одним транспортабельным блоком (блок котла без обшивки и изоляции) либо россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Обмуровка котла ДКВр-4-13

При установке ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной в 510 мм (два кирпича) кроме задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича). Заднюю стенку нужно покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм для уменьшения присосов.

Тяжелая обмуровка в основном состоит из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.

Стенка камеры догорания делается толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняется из шамотного кирпича.

Материалы на лёгкую обмуровку

Материалы на тяжелую обмуровку

Котельный завод Энергия также изготавливает запасные части к паровому котлу ДКВр-4-13ГМ:

• Барабан верхний котла ДКВр-4-13ГМ;
• Барабан нижний котла ДКВр-4-13ГМ;
• Экранные трубы котла ДКВр-4-13ГМ;
• Конвективные трубы (конвективный пучок) котла ДКВр-4-13ГМ;