Дробилка двухвалковая зубчатая ДДЗ-4

Описание Дробилка двухвалковая зубчатая ДДЗ-4 используется для крупного и среднего дробления углей, антрацитов и горючих сланцев с включениями сопутствующих пород с пределом прочности σсж = 80 МПа.

Устройство и принципы работы

Дробилка ДДЗ-4 может быть как с правым так и слевым рсположением привода. Для безопасного обслуживания дробилки все её вращающиеся и подвижные части закрываются кожухами, которые в свою очередь являются также защитой от шума. В зависимости от величины грузоподъемности Q имеющихся у заказчика подъемных средств, дробилка может поставляться в двух вариантах:

• при Q = 5т - установка дробилки на фундамент в состоянии поставки с последующей сборкой деталей и сборочных единиц, снятых с дробилки на заводе-изготовителе при отгрузке;
• при Q < 5т - монтаж дробилки, предварительно разобранной на основные составные части.

По согласованию с заказчиком элементы электрооборудования, установленные на самой дробилке (электродвигатель, датчик магнитоиндуктивный) и в дробильном отделении (пост управления кнопочный), могут быть изготовлены во взрывобезопасном исполнении, что позволяет устанавливать дробилку в помещениях, классифицируемых по взрывобезопасности В-IIа. Конструкционное исполнение дробилки позволяет менять крупность дроблёного материала путём замены сменных сегментов, которые в свою очередь выбираются по размерам и расположению зубьев в соответствии с классом дроблёного материала. Конструктивные решения применённые в дробилке, а именно: муфта предельного момента - шариковая муфта, валок подвижный и устройство амортизирующее позволяют предохранить валки от поломок при аварийном режиме (попадание не дробимого материала или предмета в дробилку). Высокие показатели производительности, ресурс и надежность конструкции, позволяют устанавливать двухвалковые дробилки ДДЗ-4 на карьерах, обогатителных фабриках, на шахтных предприятиях и в других сферах угледобывающей промышленности, для переработки строительного мусора.

Чертеж дробилки ДДЗ-4

Принцип работы ДДЗ-4

ДДЗ-4 состоит из двух зубчатых валков, вращающихся навстречу друг другу, рамы и привода. Валки представляют собой четырехгранные барабаны, насаженные на валы и закрепленные на них шпонками. На барабанах укреплены бандажи в виде зубчатых сегментов. Один из валков является ведущим, другой - ведомым. Один из валков закреплен неподвижно. Ведомый валок упирается в спиральные пружины. При попадании в дробилку инородных твердых предметов подшипники отходят и пропускают предмет в образовавшуюся щель. При этом подвижный валок сжимает пружины-амортизаторы и позволяет отходить от неподвижного на расстояние до 450мм (дальше концевой выключатель отключает электродвигатель). После этого пружины возвращают валок на прежнее место. Установка соответствующих сегментов с зубьями на валках и изменением зазоров между ними регулируеют крупность дробления.

Схема ДДЗ

Валки приводятся в движение от электродвигателя через клиноременную передачу шкиву, в ступице которого установлена шариковая муфта, надетая на приводной вал. Передача вращательного движения от ведущего вала к ведомому осуществляется посредством промежуточных зубчатых шестерен. Управление дробилкой обычно осуществляется со специального пульта, обеспечивающего работу дробилки в рабочем и пуско-наладочном режиме.

Технические характеристики

Наименование характеристики	Значение
Марка	ВДП-15
Производительность, т/ч, в пределах (в зависимости от крупности дробл. материала)	20-100
Предел прочности, МПа, не более	80
Диаметр валков*, мм	400
Длина валков, мм	500
Крупность поступающего материала, мм	100х200х300
Крупность дробленого материала, мм	0-25, 0-50, 0-75, 0-100, 0-125
Частота вращения дробящего валка, с-1	1,1
Тип электродвигателя, кВт, об./мин	11/1000 АИР160S6
Масса дробилки, кг, не более	4020
Масса дробилки в комплекте поставки, кг, не более	4170
Удельная масса, кг, не более	0,0106…0,00021
Габаритные размеры дробилки (Длина х Ширина х Высота) , мм, не более	2550±100; 2400±100; 925±25
Номинальное напряжение, В	380
Частота тока питающей сети, Гц	50
Максимальный отход подвижного валка при попадании недробимых предметов, мм, при крупности дробленного материала: 0-25, 0-50, 0-75, 0-100; 0-125	100; 75
Наработка на отказ, ч, не менее	3700
Регулирование щели** в зависимости от крупности дробленого материала, мм	25-125
Средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее	33000

* – диаметр, образованный наружными гладкими поверхностями дробящих элементов валка; ** – щель – расстояние между наружными гладкими поверхностями дробящих элементов валков.