Батарейный циклон БЦ-2-5х(4+2)

Батарейный циклон БЦ-2-5х(4+2) применяется в основном для котельных средней и малой производительности. Циклон предназначен для сухого улавливания золы, уносимой дымовыми газами из топок паровых и водогрейных котлов при сжигании твердого золосодержащего топлива. Батарейный циклон БЦ-2-5х(4+2) устанавливают в газовом тракте после котла перед дымососом.

Устройство и принцип работы циклона БЦ-2-5х(4+2)

Батарейный циклон БЦ-2-5х(4+2) состоит из:

• выхлопных труб с закручивающими лопатками;
• набора циклонных элементов;
• опоры и решётки;
• кожуха и верхней панели с теплоизоляцией;
• присоединительного патрубка;
• бункера.

Батарейный циклоны БЦ-2-5х(4+2) представляет собой пылеулавливающий аппарат, состоящий из 30 циклонных элементов, объединенных в одном корпусе и имеющих общие подвод и отвод газов, а также сборный бункер. Число циклонных элементов в батарейном циклоне для котельного агрегата подобрано исходя из входной скорости в пределах 20 - 25 м/с. Аэродинамическое сопротивление батарейного циклона высокое – 80-90 кгс/м². 

Чертеж

Корпус циклона БЦ-2-5х(4+2) выполняется секционированным для сохранения оптимальной скорости движения газов в циклонных элементах при переменных нагрузках путем отключения соответствующих секций. Кроме того, секционирование уменьшает возможность ухудшения степени очистки газов за счет их перетока из одних элементов в другие через пылевой бункер, связанного с неодинаковым гидравлическим сопротивлением отдельных элементов (неодинаковостью из изготовления и неравномерным распределением газа по отдельным элементам), неодинаковой «пылевой нагрузкой» на элементы. Циклон БЦ-2-5х(4+2) имеет в своем составе две параллельно работающие секции. При небольших нагрузках с помощью шибера отключают одну из секций. На верхней панели находится предохранительный клапан.

Конфигурация камер подвода заполненного и отвода очищенного газа чаще всего бывает клиновидная.

Принцип работы

В батарейном циклоне БЦ-2-5х(4+2) запыленный газ попадает в секции циклона общим потоком, равномерно распределенным по всему входному сечению. Из этого потока запыленный газ подводится в элементы и начинает вращение из-за лопаток закручивающего аппарата. Двигаясь по инерции прямо, твердые частицы золы прижимаются к корпусу циклонного элемента и спускаются по конической части корпуса вместе с газовым потоком. Благодаря спиральному вихревому движению образуется пониженное давление в середине циклонного элемента, в результате поток газов из нижней части конуса меняет направление движения и идет вверх по центру корпуса циклонного элемента, направляясь в трубу для выхлопов. Зола оседает вниз, откуда ее регулярно удаляют.